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1.磁力泵啟動及運行

a 清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物。

b 開車前應將泵內灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），打開進口閥，關閉出口閘閥，接好電源。

c接通電源，檢查泵的轉向是否正確。

d 幾組試運3-6分鐘，如五異常現象可投入運行。

f在長期停機或泵檢修后第一次開車時，拆下電機的風扇罩并手動盤車，檢查磁力泵轉動是否靈活，在確認沒有問題后裝好風扇罩。

2.磁力泵緊急停車,立即停止電動機，然后再關閉出口閥和進口閥。

3.磁力泵正常停車,應先將出口的閘閥關閉，然后再切斷電源。

4.磁力泵維修和保養,定期檢查泵和電機，更換易損零件。長期停機不用時，應清洗泵內流道并切斷電源。

嚴禁空運轉。

5.磁力泵運行中注意事項

a 注意吸入端過濾器的前后壓力差，壓力差增加時，表示過濾器上有異物堵塞，要停止泵運行，以便清洗粗濾器。

b 排出量、排出壓力是否符合規定值；

c 有無異常聲音及振動，若發生異常聲音或振動，一般情況說明有氣 蝕或軸承過度磨損。

e 泵是否發生氣蝕：打開泵的出口閥門，當流量達到一定量，突然發出響聲和振動，這時繼續開大閥門，如果流量仍不增加，說明有氣蝕。有氣蝕時要進行排氣操作。注意：磁力泵在氣蝕狀態下絕對不能運轉，如果在這種狀態下繼續運轉，則會引起軸承早期磨損。

f電動機的電流值是否超過額定電流。

g 泵各部位的溫度有無異常過熱的狀況。

h 氮氣穩壓系統的壓力應保持在規定的范圍內。

6.磁力泵故障及排除故障,打不出液體,原因:
1.吸入管內有空氣 2.吸入管漏氣

解決方法:
1.重新灌注液體或排空氣體 2.檢查吸入管路,流量不足原因:
2.葉輪損壞 2.轉速不足

解決方法:
1.更換葉輪 2.檢查電機和供電線路,功率過大,,原因:
2.輸送介質比重過大

,解決方法:
1.降低粘度或增加灌注壓力,揚程不足,原因:
2.輸送介質內有空氣  2.葉輪損壞  3.介質比重過大

解決方法:
1.重新灌注液體或排空氣體 2.更換葉輪　3.降低粘度或增加灌注壓力,泵組振動,原因:
2.泵軸線與電機軸線誤差過大　2.吸上高度大，產生氣蝕

解決方法:
1.重新調整 2.降低安裝高度 ,軸端滲漏及密封滲漏,原因:
2.軸端卡環間隙過大，卡環松 2.吸上高度太高，產生氣蝕