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氣動(dòng)隔膜泵常見問題受各要素影響電動(dòng)隔膜泵不可避免地會(huì)呈現(xiàn)一些毛病，比較常見的有：快循環(huán)/低流量、無循環(huán)、漏損、噪音、部件受損、慢循環(huán)、無規(guī)律循環(huán)等等。
氣動(dòng)隔膜泵是一種新式運(yùn)送機(jī)械，采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡，目前已構(gòu)成化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量深受好評(píng)。據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，這種泵的首要特色是不需灌引水，既能抽送流動(dòng)的液體，又能運(yùn)送一些是易流動(dòng)的介質(zhì)，吸程高、揚(yáng)程可調(diào)（0-50米）氣源壓力只須大于1kg/cm2即能工作，絕對(duì)防火防爆，具有潛水泵、自吸泵、雜質(zhì)泵、屏蔽泵、泥漿泵的一切功能和運(yùn)送機(jī)械的許多特色。
氣動(dòng)隔膜泵常見毛病及解決辦法：
氣動(dòng)隔膜泵在工作但流量過低：
1、查看泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。下降泵體的工作速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
2、查看閥球是否被卡住。假如運(yùn)送的液體與閥球原料不相吻合。閥球?qū)?huì)脹大。請(qǐng)?zhí)鎿Q適宜原料的閥球與閥座。
3、請(qǐng)查看進(jìn)口管道是否被阻塞。
隔膜泵流量缺乏毛病原因及處理辦法：
1、進(jìn)排料閥泄諞；檢修或替換進(jìn)料閥。
2、膜片損壞；替換膜。
3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)理失靈；檢修控制設(shè)備、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
隔膜泵漏油毛病原因及處理辦法：
1、密封墊、密封圈損壞或過松；
2、調(diào)整或替換密封墊、密封圈。
氣動(dòng)隔膜泵無法發(fā)動(dòng)或動(dòng)作緩慢：
1、查看過濾、調(diào)壓和光滑設(shè)備和空氣進(jìn)口過濾網(wǎng)是否被阻塞。
2、查看氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。假如活塞外表亮光而不黑純，表明已磨損需求替換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。果活塞外表亮光而不黑純，表明已磨損需求替換活塞和“O”型環(huán)。請(qǐng)重新替換新品。
3、查看主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請(qǐng)?zhí)鎿Q。
氣動(dòng)隔膜泵液體從氣室排出口漏出;
1、請(qǐng)查看隔閡是否決裂。
2、查看隔閡是否正確裝置和鎖緊。
氣動(dòng)隔膜泵出口液休中含有很多氣泡：
1、請(qǐng)查看隔閡是否決裂。
2、查看泵體和管路是否走漏。
氣動(dòng)隔膜泵循環(huán)一次，然后中止？
1、O 型圈位置不正確。
2、氣閥或中間體墊圈的裝置不正確。
3、隔閡內(nèi)壓板向后裝置。
4、出口阻塞或出口閥門封閉（體系壓力等于或超過氣源壓力）。
氣動(dòng)隔膜泵粘滯運(yùn)轉(zhuǎn)或卡死？
1、過度光滑 / 欠光滑。
2、光滑類型錯(cuò)誤。
3、結(jié)冰。
4、空氣入氣量缺乏。
5、出口阻塞或出口閥門封閉（體系壓力等于或超過氣源壓力）
6、吸入側(cè)發(fā)生氣蝕現(xiàn)象。
7、歧管阻塞。
8、O 形圈磨損。
9、蒸汽壓力。
10、泵的規(guī)格尺寸不正確。
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