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1.磁力驅(qū)動(dòng)泵應(yīng)程度裝置，在特別需垂直裝置的機(jī)電務(wù)必向上。
2.當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，在啟動(dòng)前應(yīng)先關(guān)上吸入管道閥門使液體充斥。假如抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道要裝備底閥并灌液。
3.在應(yīng)用前停止檢測(cè)，風(fēng)葉遷移轉(zhuǎn)變機(jī)動(dòng)，整機(jī)堅(jiān)固。
4.在啟動(dòng)后，遲鈍關(guān)上排擠閥，比及泵進(jìn)入狀況后在加大。
5.檢測(cè)機(jī)電扭轉(zhuǎn)偏向能否與磁力泵轉(zhuǎn)向同等。
6.在泵停止工作前應(yīng)先封閉排擠閥門再封閉吸進(jìn)口閥門。
罕見的五大毛病：
1、磁力泵軸承毀壞。
CQB磁力泵的軸承采用的資料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)形成軸承的毀壞。圓筒形聯(lián)軸器表里磁轉(zhuǎn)子間的同軸度請(qǐng)求若得不到包管，也會(huì)直接影響軸承的壽命。
2、揚(yáng)程不敷。
形成這類毛病的緣故原由有:運(yùn)送介質(zhì)內(nèi)有氛圍，葉輪毀壞，轉(zhuǎn)速不敷，運(yùn)送液體的比重過大，流量過大。
3、磁力泵軸折斷。
CQB型磁力泵的泵軸采用的資料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的重要緣故原由是，由于泵空運(yùn)行，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵反省時(shí)可看到軸承已磨損重大防備泵折斷的重要方法是防止泵的空運(yùn)行。
4、流量不敷。
形成流量不敷的重要緣故原由有:葉輪毀壞，轉(zhuǎn)速不敷，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物梗塞等。
5、磁力泵打不出液體。
磁力泵打不出液體是泵最易呈現(xiàn)的毛病，其緣故原由也較多。
首先應(yīng)反省泵的吸入管路能否有漏氣的處所，反省吸入管內(nèi)氛圍能否排擠，磁力泵內(nèi)貫注的液體量能否充足，吸入管內(nèi)能否有雜物梗塞，還應(yīng)查一查泵能否反轉(zhuǎn)(特別是在換過機(jī)電后或供電路線檢驗(yàn)事后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度能否過高。經(jīng)由過程以上反省若仍不克不及辦理，可將泵拆開反省，看泵軸能否折斷，還應(yīng)反省泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)能否齊備，全部轉(zhuǎn)子能否大批軸向挪動(dòng)。若軸向挪動(dòng)艱苦，可反省炭軸承能否與泵軸聯(lián)合的過于慎密。
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