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| 磁力泵利用永磁體實現無接觸間接動的一種化工流程泵 |
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磁力泵是近年來泵業研究發展的一個重大突破。泵體由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。應用現代磁力學原理，磁力泵利用永磁體實現無接觸間接動的一種化工流程泵。當電機帶
動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，介質完全封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、無污染的新型工業泵。
一、磁力泵結構部件：
1.永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發生退磁現象，是一種很好的磁場源。 2.滑動軸承 磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過小，以免發生抱軸事故。
3.潤滑液控制
磁力泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時，可使環隙區域的溫升維持在3-5℃；當介質為烴或油時，可使環隙區域的溫升維持在5-8℃。 4.隔離套 磁力泵在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe－渦流；K-常數；n-泵的額定轉速；T－磁傳動力矩；F－隔套內的壓力；D－隔套內徑； 一材料的電阻率； -材料的抗拉強度。當泵設計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。
二、磁力泵使用注意事項
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1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以絕對禁止空動轉，同時避免在工作中途停電后再啟動 時所造成時空載運轉。
2、磁力泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
3、被輸送介質中，若含有固體顆粒，磁力驅動泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
4、磁力驅動泵被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用
溫 度<100℃，輸送吸入 壓力不大于0.2mpa，大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、磁力驅動泵運行100小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
6、磁力泵對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。
7、磁力泵內外磁性聯軸器采用高性能永磁材料，磁力泵可能對下列器件產生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器，信用卡及其它磁卡、計算器、計算機磁盤、手表等。
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